Poorsed tantaalvardad

Poorsed tantaalvardad

Tantaal on ideaalne biomeditsiiniline materjal, millel on suurepärane biosobivus ja mis praktiliselt ei ärrita ega põhjusta kõrvalmõjusid inimkehale, ning seda kasutatakse laialdaselt meditsiinivaldkonnas.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Teadlased on rakukultuuri abil kinnitanud, et osteoblastidel on seondumisreaktsioon puhta tantaalmetalliga ja et tantaal on pikaajalise biosobivusega metall. Viimastel aastatel on ortopeedia valdkonnas laialdaselt kasutatud tantaalist valmistatud poorset tantaalmetalli. Üldise omavahel seotud poorsusega 75–80 protsenti ja keskmise pooride suurusega 430 μm saavutavad tantaalimplantaadid hea bioloogilise fikseerimise luuga ja sobivad kudede kiireks kasvuks inimkehas. Kuid ettevalmistus- ja töötlemisprotsessi piirangute tõttu on praegustel poorsetel tantaalimplantaatidel üks poorikanal ja pooride struktuur ebaühtlane ning neid ei saa kontrollida; pooride struktuuri jaotus ei ole ühtlane ja pooride ühenduvus on halb, mille tulemuseks on inimluuga kokkusobivate poorsete tantaaliimplantaatide halvad mehaanilised omadused ning halb osteojuhtivus ja luuintegratsiooni jõudlus, mis piirab nende kasutamist ja jõudlust ortopeedilises valdkonnas.


Meie tehas pakub poorset tantaalvarda, mis kuulub inimese implantaadimaterjalide tehnoloogia valdkonda. See poorne tantaalvarras koosneb keermestatud osast ja mitmeastmelisest pooriosast; keermestatud osa pikkus on 30 mm ja läbimõõt 14 m, mitmeastmelise pooride osa pikkus on 70 mm ja läbimõõt 10 mm. Keermestatud osa ja mitmeastmeline pooride osa läbivad kolmemõõtmeline ringikujuline poor; kolmemõõtmelise ümmarguse poori läbimõõt on vahemikus 100 kuni 1000 μm ja ümmarguse poori pooride läbimõõt on jaotatud gradiendina väikesest suureni keermestatud sektsioonist mitmeastmelise pooride sektsioonini.


Vardal on kolmemõõtmeliste pooride gradientjaotus ning pooride jaotus tantaalivardal on ühtlane ja kontrollitav, mis soodustab osteojuhtivust ja luuintegratsiooni ning pooride struktuuri saab reguleerida ja mehaanilisi omadusi, nagu moodul. Elastsust saab reguleerida, mis on inimese luustiku omadustele lähemal, ilma stressikaitse probleemita. Paljud andmed näitavad, et meie poorsete tantaalvarraste survetugevus on 120-180 MPa, elastsusmoodul 10-20 GPa ja poorsus 75-85 protsenti .


Järgmised on konkreetsed sammud.

(1) Koostage poorse tantaali varda kolmemõõtmeline mudel kolmemõõtmelises tarkvaramudelis.

(2) Pärast saadud kolmemõõtmelise mudeli printimissuuna määramist ja substraadi seadistamist nimetatud kolmemõõtmelise mudeli kihistamine, mis hõlmab kolmemõõtmelise mudeli jagamist mitmeks sama paksusega kolmemõõtmelise struktuuri kihiks piki trükist. suunas, faili salvestamine ja importimine vastavas vormingus.

(3) Saadud vormingufaili importimine 3D-printerisse 3D-printimiseks, et saada poorsed tantaalvardad.


Ülaltoodud poorse tantaali varda 3D-mudel on konstrueeritud 3D-tarkvaramudelis. 3D-mudeli saamise meetodil ei ole erilisi piiranguid, piisab eriala asjatundjatele tuntud 3D-mudeli koostamise tarkvara kasutamisest seni, kuni on võimalik ehitada 3D-mudel, mis sobib hästi nimetatud poorse tantaaliga. varras.

Pärast kolmemõõtmelise mudeli saamist määratakse kolmemõõtmelise mudeli printimise suund ja substraat, seejärel kihistatakse kolmemõõtmeline mudel, mis seisneb kolmemõõtmelise mudeli jagamises mitmeks sama paksusega kihiks. mööda printimise suunda, salvestades ja importides faili vastavas vormingus.

Trükisuunale eripiiranguid ei ole, piisab, kui poorsed tantaalvardad on prinditud ideaalses korras. Aluspinna materjalile erilisi piiranguid ei ole, kasutada võib mis tahes materjali, täpsemalt näiteks titaani.

3D-printimise põhimõte seisneb selles, et aluspinnale kantakse kaabitsaga kiht tantaali metallipulbrit, seejärel kiiritatakse pulber skaneeriva ostsilloskoobi juhtimisel laserkiirega kiiresti kindlal teel, põhjustades selle sulamise ja tahkumise, moodustades. metallurgiline kattekiht, seejärel langetage põhimik sadestatud ühe kihi paksusega samale kõrgusele ja asetage laserskaneerimise töötlemiseks pulbrikiht, korrates seda protsessi kuni kogu tantaalivarda moodustumise lõpuni.


Pärast kihistamist on eelistatavalt iga kihi paksus<0.3 15=" 45=" mm.=" 3d=" printing=" parameters=" preferably=" include=" laser=" and=" substrate=" temperature.=" "="" the="" material="" is="" a="" spherical="" tantalum="" powder="" of="" to="" has="" purity="">99,9 protsenti, hapnikusisaldus<500 a="" sphericity="" of="">90 ja Halli voolukiirus<10s>

Laseri parameetrite hulgas on positiivne fookusest väljas punkt eelistatavalt 135 μm, kiirus eelistatavalt 150 mm/s, reavahe eelistatavalt 0,15 mm ja võimsus eelistatavalt 250 W.

Substraadi temperatuur on eelistatavalt > 60 kraadi, veelgi eelistatavalt 100 kraadi.

3D-printeri mudelil pole erilist piirangut, kasutada võib mis tahes mudelit. Eelistatavalt kasutatakse 3D-printerit mudelinumbriga fs271m.


Meetod kasutab tantaalivarraste 3D-printimisel toorainena puhast tantaalipulbrit, mis tagab tahke tantaali varraste tiheda tiheduse ja tagab poorse ta varda suurepäraste mehaaniliste omadustega; kombineerituna asjaoluga, et poorsete ta varraste välispinnal on gradientpoori suurusega ümarad augud, paraneb poorsete tantaalvarraste biosobivus.

Porous Tantalum Rods factory

Kuum tags: poorsed tantaalvardad, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, ost, hind, pakkumine, kvaliteet, müük, laos

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus