1. Lõigake horisontaalsaagimismasinaga soovitud puhtusastmega vanaadiumi valuplokk, eelsoojendage 450-500 kraadi juures, seejärel sepistage ja reguleerige sepistamise kogudeformatsiooni määraks 70-80%;
2. Lõõmutage sepistatud vanaadiumi valuplokk temperatuuril 400-500 kraadi ja hoidmisajaga 60-120min ning seejärel jahutage see õhkjahutusega;
3. Rullige lõõmutatud vanaadiumi valuplokk ja kontrollige iga käigu pressimise kogust kuni 0.5-1mm ja reguleerige kogudeformatsiooni väärtuseni 70-80%, kuni vanaadiumi sihtmärk on tühi. saavutatakse vajalik läbimõõt ja paksus;
4. Lõõmutage valtsitud vanaadiumi märklaud toorik uuesti temperatuuril 450-550 kraadi ja hoides 90-150 min. Pärast uuesti lõõmutamist jahutage see veega, et saada nõutav kõrge puhtusastmega vanaadiumi märklaud.
Sel viisil valmistatud vanaadiumi sihttoorikul pole mitte ainult ühtlane sisemine struktuur, vaid selle eeliseks on ka peenterad.
Sihtmaterjal peab olema kõrge puhtusastmega, vähem lisandeid, ühtlast keemilist koostist, eraldumist, poorideta, ühtlast terastruktuuri ja tera suurust mikromeetrist millimeetrini. Ühe pihustusobjekti tera suuruse erinevus peab olema võimalikult väike. Sel viisil ei ole magnetroni pihustamisel lihtne tekitada tühjenemise nähtust ja magnetroni pihustuskile on ühtlane.
Vanaadiumi sihtmärgi rakendamine
Kasutatakse päikeseenergia, lameekraanide, elektroonika ja pooljuhtide valdkonnas, nagu integraallülitused, tagaplaadi metalliseerimine, optoelektroonika ja muud rakendused.
